




广东兴捷金属制品有限公司线槽
应用
静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过漆、---树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。
通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,防水线槽,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24mpa,雾化气压为0.15~0.20mpa。
上套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的sames公司研制成功,此后粉末静电喷涂技术在迅速发展,正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚,但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂,粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上,互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具 有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比,它具有安全、污染小、适应性好、和不依赖石油为原料的优点。但它目前也存在一些缺点:---投资大、更换颜色不方便等。
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素色漆快速修补喷涂方法:(20℃以上)
快速修补素色漆一般使用套装烤漆(单层面双组份套装低温烤漆),具体的喷涂步骤是:
1、将漆房内撒水洇湿,再对用细砂纸抛磨好的底漆所在板块进行整体除油,待除油剂完全挥发后用粘尘布整体除尘。
2、用配制好的漆料(100份套装烤漆与50份催干剂及10份稀释剂)雾喷层。
3、闪干5min后,100*200线槽,面积相应扩大,虚喷第二层。
4、再闪干5min后,面积再相应扩大,实喷第三层,然后将剩余面漆倒掉,琼中线槽,无须清洗喷,倒入接口剂摇匀后由内向外喷涂接口处即可(速度越快效果越好)。
注意:双组份烤漆闪干间隙不能除油除尘。
在喷底漆或面漆之前必须除油除尘。
面漆接口由内向外将接口处虚喷一遍,再做接口。金属漆快速修补喷涂方法(20℃以上)
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工作原理:工作时静电喷涂的喷或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地, 在高压电源的高电压作用下,喷(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷和工件间的距离成反比,弱电线槽,当电压足够高时,喷端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和---,使喷端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在---中能明显看见,这时空气产生---的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了---、二、溶剂等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
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