防城港线槽-广东兴捷-消防线槽

广东兴捷金属制品有限公司线槽

    粉末静电喷涂的施工工艺

●静电高压60-90kv。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。

●静电电流10~20μa。电流过高容易产生放穿粉末涂层;电流过低上粉率低

●流速压力0.30-0.55mpa.流速压力越.高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷的磨损速度。

●雾化压力0.30~0.45mpa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。

●清压力0.5mpa。清压力过高会加速头磨损，防锈线槽，过低容易造成头堵塞。

●供粉桶流化压力0.04~0.10mpa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。

●喷口至工件的距离150~300mm。喷口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层，过远会增末用量和降低生产效率。

●输送链速度4.5~5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。

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    工艺介绍：喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和---没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。折叠---优点1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100~300μm的涂层，防城港线槽，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能---。

2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，---了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。

4、除热固性的环氧、聚酯、外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、------、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。 我国自六十年始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展已广泛得到使用。

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