镀锌线槽-线槽-广东兴捷

广东锌捷线管有限公司线槽

    操作方法：?

   1、基面处理：（除锈）?

   2、?焊点处理：用角磨机对焊点进行砂磨平整，薄批原子灰。?4.1.2?除锈：用角磨机、砂纸等仔细对钢结构表面进行除锈。?  3、除尘：用抹布仔细清除钢结构表面污物和粉尘。?4.1.4?基面处理严禁使用酸洗。?4.2?环氧富锌底涂施工：?

  4、 施工配比：主剂：底漆固化剂：底漆稀释剂=6：1：0.6。施工方法：滚涂或喷涂。腻层表面形成厚实涂膜，无漏喷现象。?施工完成：至少干燥24小时（晴天），线槽规格，可进入下道工序。

  固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

  包装:检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，线槽，以防止划伤磨损(可根据客户要求包装)

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广东锌捷线管桥架有限公司线槽

    检查

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。如果调试或需要更换粉末时则要求使用相应的检测仪器检测如下项目:外观、光泽、色差、涂层厚度、附着力(划格法)、硬度(铅笔法)、冲击强度、耐盐雾性(400h)、耐候性(人工加速老化)、耐湿热性(1 000h)

1.5成品

检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，镀锌线槽，相互之间用报纸等软质材料隔离，以防止划伤并做好标识待用。

   粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法

   1、涂层杂质

常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。

(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施

(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末，改进粉末储运方式。

(5)前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

(6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

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