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粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题
(3)前处理工序较普通的氧化处理的前处理工序较简便:主要为脱脂,原材料消耗较低,日常维护工作相对来说比较容易,温州高分子电缆桥架,在前处理工序我们应注意的事项,为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,前处理过程中多采用比较大的料架,尽可能多装待处理的线槽,线槽间的间隙及疏密程度是前处理过程中首先考虑到的问题,对于一些质地较软的线槽,应多在线槽中间位置方横担,并且让凹槽部分尽量向下放置,这样有利于水分的蒸发,当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免破坏线槽表面的咯化膜,及温度过高时线槽容易产生变形,不应放入炉内烘烤,可采用晾干或用吹干方式,另外线槽出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分线槽滑落,应采用在料架某一端头部分---千块钢丝网作为预防措施。
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流化床涂装法
(又称沸腾床)
它是由多孔隔板和容器组成,多孔隔板将容器分为上下两个部分。
其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气,压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来,并在上部容器内滚翻,呈现沸腾状态。经预热的工件通过沸腾的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。
近几年来流化床工艺得到了一些改进,并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂,已得到大范围的使用。
要使涂层获得较好的效果,应注意以下几个方面:
1)流化床的结构形式要求简单,内部光滑避免死角,设有震动装置。
2)流化床中的多孔隔板,应有一定的孔径和空密度分布。
3)粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好,高分子电缆桥架柜子,形状接近球形较为理想。
4)粉末涂料的含水量要求尽量低,以避免流化---和涂层气泡。
5)压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化,不致溢出,同时压缩空气应净化、干燥。



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二、工艺
1、表面预处理主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。
2、刮腻子根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
3、保护(也称蔽覆)工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
4、预热一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
5、喷涂在高压静电场下,将喷粉接负极,高分子电缆桥架厂家,工件接地(正极)构成回路,梯式高分子电缆桥架,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上。
6、固化喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
7、涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
8、检验检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
9、缺陷处理对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
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