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广东锌捷线管桥架有限公司热浸锌桥架

    粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题

    （3）前处理工序较普通的氧化处理的前处理工序较简便：主要为脱脂，原材料消耗较低，热浸锌桥架厂家，日常维护工作相对来说比较容易，在前处理工序我们应注意的事项，为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，前处理过程中多采用比较大的料架，尽可能多装待处理的线槽，线槽间的间隙及疏密程度是前处理过程中首先考虑到的问题，对于一些质地较软的线槽，应多在线槽中间位置方横担，并且让凹槽部分尽量向下放置，这样有利于水分的蒸发，当烘干过程完毕后，绍兴热浸锌桥架，仍有水份残留时，为避免破坏线槽表面的咯化膜，及温度过高时线槽容易产生变形，热浸锌桥架联系方式，不应放入炉内烘烤，可采用晾干或用吹干方式，另外线槽出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分线槽滑落，应采用在料架某一端头部分---千块钢丝网作为预防措施。

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    检查

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。如果调试或需要更换粉末时则要求使用相应的检测仪器检测如下项目:外观、光泽、色差、涂层厚度、附着力(划格法)、硬度(铅笔法)、冲击强度、耐盐雾性(400h)、耐候性(人工加速老化)、耐湿热性(1 000h)

1.5成品

检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用报纸等软质材料隔离，以防止划伤并做好标识待用。

   粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法

   1、涂层杂质

常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。

(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，热浸锌桥架价格，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施

(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末，改进粉末储运方式。

(5)前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

(6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

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