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粉末静电喷涂技术的典型工艺流程
工件前处理***喷粉***固化***检查***成品
1.前处理
工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能---喷粉后工件的理化性能和外观。
1.喷粉
1.2粉末静电喷涂的基本原理
工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
1.3粉末静电喷涂的基本原料
用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气,要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(分数)]。
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一.表面预处理。
前处理工艺---坏直接影响粉末涂膜,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,宁波热镀锌金属桥架,前处理工作必须予以重视。
(1)对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油***去锈***清洗***磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应---工件表面清洁,无污垢。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,金属热镀锌金属桥架,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。
二.喷涂:
工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
三.烘烤固化:
喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,热镀锌金属桥架报价,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
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喷塑工艺流程
表面处理:1、热浸锌:起到电化学保护作用,由内之外防止钢铁基材的生锈。
2、富锌磷化:增强涂抹与基材的附着力。
3、有机锌环氧粉末涂层:优异的防腐性能及抗撞性能。
4、纯聚酯彩---末涂层:抗紫外线的稳定性,长久的抗脏性能及表面自洁性能。
工艺流程:
5、合理的工艺按排:上料一高频焊接成型,定径——涡流探伤——矫直——水压检测——金加工——热镀锌——表面精整——脱脂——一次清洗——二次清洗——表调——富锌磷化——清洗——纯水清洗——干燥——有机锌环氧粉末涂层——聚酯彩色涂层——固化。
表面处理(塑粉+静电喷涂)
6、塑粉是喷塑工艺的材料,简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。
塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好,成本低,颜色正,美观,油漆贵,效果一般,聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下,塑料的密封性就足够了。
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