广东锌捷线管桥架有限公司金属桥架
电缆桥架喷涂用转动挂架的制作方法
电缆线槽在加工时，为了增加电缆线槽的使用寿命，需要将电缆线槽进行喷涂，减少电缆线槽自身的氧化，但是传统的电缆线槽喷涂时，多数没有合理的支撑效果，潮州金属桥架，所以在喷涂时经常需要将其进行手动支撑，需要大量的人力进行操作。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆线槽喷涂用转动挂架，解决了现有的电缆线槽在加工时，为了增加电缆线槽的使用寿命，需要将电缆线槽进行喷涂，减少电缆线槽自身的氧化，但是传统的电缆线槽喷涂时，热镀锌金属桥架，多数没有合理的支撑效果。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上壁面设有转动支撑结构；
所述转动支撑机构，主要包括：折型支撑架、条形滑轨、轴承以及若干个第二轴承；
所述折型支撑架安置于矩形基座上壁面，所述折型支撑架下壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨安置于条形凹槽内部，所述条形滑轨下壁面安装有移动轮，所述移动轮下壁面安装有支座，所述支座下壁面开设有圆形凹槽，所述轴承安置于圆形凹槽内部，所述轴承下壁面安装有支柱，所述支柱下壁面安装有承载板，所述承载板下壁面开设有若干个等距离排列的第二圆形凹槽，所述若干个第二轴承分别安置于所述若干个第二圆形凹槽内部，所述若干个第二轴承内均安装有第二支柱，每个所述第二支柱下壁面均安装有条形板，每个所述条形板前后两端均固定有支杆，每个所述支杆上均套装有圆环，每个所述支杆上均套装有弹簧，每个所述弹簧一端均圆环连接，且其另一端与条形板侧壁---连接，每个所述圆环下壁面均安装有支撑板，每个所述支撑板上均插装有第三轴承，每个所述第三轴承上均插装有第三支柱，每个所述第三支柱上均套装有夹板。
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操作方法：?
1、基面处理：（除锈）?
2、?焊点处理：用角磨机对焊点进行砂磨平整，薄批原子灰。?4.1.2?除锈：用角磨机、砂纸等仔细对钢结构表面进行除锈。? 3、除尘：用抹布仔细清除钢结构表面污物和粉尘。?4.1.4?基面处理严禁使用酸洗。?4.2?环氧富锌底涂施工：?
4、 施工配比：主剂：底漆固化剂：底漆稀释剂=6：1：0.6。施工方法：滚涂或喷涂。腻层表面形成厚实涂膜，无漏喷现象。?施工完成：至少干燥24小时（晴天），可进入下道工序。
固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
包装:检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损(可根据客户要求包装)
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二、工艺
1、表面预处理主要是脱脂、除锈，金属金属桥架，其方法与涂液态漆的预处理相同。
2、刮腻子根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3、保护(也称蔽覆)工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4、预热一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180~20℃，这样可以增加涂层厚度。
5、喷涂在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按---相吸原理喷涂到工件上。
6、固化喷涂后的工件，送入180~200℃的烘房内加热，使粉末固化。
7、涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
8、检验检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
9、缺陷处理对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
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