




广东锌捷线管桥架有限公司镀锌线槽
二、工艺
1、表面预处理主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。
2、刮腻子根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
3、保护(也称蔽覆)工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
4、预热一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
5、喷涂在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上。
6、固化喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
7、涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
8、检验检查工件涂层,弱电镀锌线槽,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
9、缺陷处理对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
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粉末静电喷涂的施工工艺
●静电高压60-90kv。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。
●静电电流10~20μa。电流过高容易产生放穿粉末涂层;电流过低上粉率低
●流速压力0.30-0.55mpa.流速压力越.高则粉末的沉积速度越快,嘉兴镀锌线槽,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增末用量和喷的磨损速度。
●雾化压力0.30~0.45mpa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀,铝合金镀锌线槽,但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。
●清压力0.5mpa。清压力过高会加速头磨损,过低容易造成头堵塞。
●供粉桶流化压力0.04~0.10mpa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降,过低容易出现供粉不足或者粉末结团。
●喷口至工件的距离150~300mm。喷口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层,过远会增末用量和降低生产效率。
●输送链速度4.5~5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够,过慢则降低生产效率。
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建筑物内防火线槽配线安装工程。
1、?施工准备?
(1)?熟悉施工图纸技术及资料,弄清设计意图及涉及设计内容,对图中选用的线槽桥架材料进行统计,并注意图纸中提出的按施工要求。
(2)?线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。?
(3)?绝缘导线:其型号、规格必须符合设计要求,盘式镀锌线槽,并有产品合格证。?
(4)螺旋接线钮:适用于6m㎡以下的铝导线压接。选用时应根据导线截面和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。?
?(5)套管:套管有铜套管,铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。?
(6)?金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。?2.1.7??接线端子(接线鼻子):选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。?
(7)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。?
(8)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、气、调和漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。?
2、主要机具:?
(1)?铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。?
(2)?电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。?
?作业条件:??配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行线槽敷设及槽内配线,高层建筑竖井内土建湿作业全部完成,地面线槽应及时配合土建施工。
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