广东锌捷线管桥架有限公司大跨距桥架
一.表面预处理。
前处理工艺---坏直接影响粉末涂膜，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
(1)对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油***去锈***清洗***磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，佛山大跨距桥架，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应---工件表面清洁，无污垢。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100~160℃，这样可以增加涂层厚度。
二.喷涂:
工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，封闭式大跨距桥架，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
三.烘烤固化:
喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，(15-20分钟)使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
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电缆桥架喷涂用转动挂架的制作方法
优选的，所述矩形基座下壁面四角处均安装有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。
优选的，所述条形凹槽内均安装有贯穿移动轮的圆杆。
优选的，每个所述夹板侧壁面均安装有把手，每个所述把手上均套装有胶垫。
优选的，所述矩形基座上壁面安装有与折型支撑架相连接的加强筋。
优选的，每个所述第三支柱上均套装有环形垫圈。
有益效果
本实用新型提供了一种电缆线槽喷涂用转动挂架。具备以下有益效果：在电缆线槽喷涂时，对电缆线槽进行合理的支撑固定，并且在电缆线槽使用时能够转动，金属大跨距桥架，调整之间的间距，让电缆线槽支撑灵活。
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粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题
（4)喷房中应注意的问题.
喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序，喷涂线槽表面的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制.出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标，大跨距桥架定做，正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度.此时的粉末在距离喷端头10cm-15cm以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在线槽表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷与线槽之间距离的标准.除了工艺参数以外，一些---的细小环节也应要注意.
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