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火焰喷涂法:在氧焰中,粉末以50m/s左右的速度通过喷口的高温区,受热成为熔融或半熔融状态,开平惠州镀锌线槽,喷至被预热的表面上,直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单,可用于导轨面的喷涂,以及机械磨损修复工作。
热熔敷法:是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是先将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层。
黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用,惠州镀锌线槽企业,而镁铝件及它们的合金,通常采用以---锌为机体的钝化底漆。工件表面进行有效的前处理,使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件能使用颜料的底漆,否则会引起电化学作用,使附着力下降。
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粉末静电喷涂的主要设备
●喷和静电控制器
喷除了传统的内藏式电极针,外部还设置了环形电晕而使静电场均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电高压并维持其稳定,波动范围小于10%。
●供粉系统
供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶,压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化,再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。
●回收系统
喷喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般为50%~70%)外,其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集,惠州镀锌线槽多少钱一米,利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内,其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内,这部分粉末定期清理装箱等待出售。分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质,惠州镀锌线槽报价,负压过小或正压容易造成粉末外溢。沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的混合比例为(1:3)~(1:1)。使用该回收系统,
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素色漆快速修补喷涂方法:(20℃以上)
快速修补素色漆一般使用套装烤漆(单层面双组份套装低温烤漆),具体的喷涂步骤是:
1、将漆房内撒水洇湿,再对用细砂纸抛磨好的底漆所在板块进行整体除油,待除油剂完全挥发后用粘尘布整体除尘。
2、用配制好的漆料(100份套装烤漆与50份催干剂及10份稀释剂)雾喷层。
3、闪干5min后,面积相应扩大,虚喷第二层。
4、再闪干5min后,面积再相应扩大,实喷第三层,然后将剩余面漆倒掉,无须清洗喷,倒入接口剂摇匀后由内向外喷涂接口处即可(速度越快效果越好)。
注意:双组份烤漆闪干间隙不能除油除尘。
在喷底漆或面漆之前必须除油除尘。
面漆接口由内向外将接口处虚喷一遍,再做接口。金属漆快速修补喷涂方法(20℃以上)
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