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粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题
(1)线槽的制作:在应用上有---不同的两端挂放的金属线槽应---其能承受相当重量的压力,因为在上料方式上采用类似串联的连接方式,受线槽自重及挂具与金属线槽接触面积较小的影响,使挂具必须保持相当的承重力,中间部位使用的线槽在制作及使用过程中应遵循一个基本原则,那就是应尽量减少线槽的外表面(即建筑装饰面)接触点的大小,接触点阻碍了粉末在线槽表面的吸附,形成一些细小的瑕疵;接触点越大,瑕疵的面积越大,所以应尽量减少线槽的接触面,另外中间部位的线槽在设计中有一个竖向放置的挂杆,在生产过程中吸附了一些粉末,阻碍了粉末在后面线槽上的吸附,所以应及时对这些部位进行补粉。
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应用
静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过漆、---树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。
通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,盘式托盘式电缆桥架,可采用较高的漆压和气压;反之,槽式托盘式电缆桥架,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24mpa,雾化气压为0.15~0.20mpa。
上套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的sames公司研制成功,此后粉末静电喷涂技术在迅速发展,热镀锌托盘式电缆桥架,正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚,但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂,粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上,互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具 有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比,它具有安全、污染小、适应性好、和不依赖石油为原料的优点。但它目前也存在一些缺点:---投资大、更换颜色不方便等。
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1、设备粉末静电喷涂设备的组成和结构
粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。折叠喷粉室喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于---(一般定为10g/m3)。此外,喷粉室要利于清洗,韶关托盘式电缆桥架,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,室内要有足够的光线,以利于涂覆工作进行。折叠静电喷1、分类:喷按其用途可分为手提式喷粉,固定式自动喷粉,圆盘式喷等;按带电形式分为内带电和外带电;按其扩散机构形式可分为冲突、反弹、二次进风、离心旋杯等。
2、喷涂效率:喷粉的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的就是喷和充电系统。就市场而言,电晕式喷所占的比例---,这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的好处就是,能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料,并且能获得---的效果。其优点主要表现在优良的稳定性,上粉率和上粉速度等。
3、喷的发展历程是这样的:电压控制o电流控制o---量控制。---量控制是随着喷距离工件的元件,其电压、电流都在不断调整至理想状态,以达到的涂装效果。
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