




广东锌捷线管桥架有限公司强电金属桥架
静电喷涂的环境要求很严格,要有专门的生产设备加以除去喷涂环境中的带负电的离子,这样才能---地使涂料牢牢附在喷涂物上;这元素有高度的、抗酸碱功能,能使喷涂物年限久远(长达20年)而不被氧化和酸碱腐蚀。静电喷涂是一种环境要求的喷涂方式;易施工,效果---。而对于那些电子产品、汽车配件则很多需要进行静电喷涂的。
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,金属强电金属桥架,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用
常见前处理有浸泡式和喷淋式两种,浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
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喷塑工艺流程
表面处理:1、热浸锌:起到电化学保护作用,由内之外防止钢铁基材的生锈。
2、富锌磷化:增强涂抹与基材的附着力。
3、有机锌环氧粉末涂层:优异的防腐性能及抗撞性能。
4、纯聚酯彩---末涂层:抗紫外线的稳定性,长久的抗脏性能及表面自洁性能。
工艺流程:
5、合理的工艺按排:上料一高频焊接成型,定径——涡流探伤——矫直——水压检测——金加工——热镀锌——表面精整——脱脂——一次清洗——二次清洗——表调——富锌磷化——清洗——纯水清洗——干燥——有机锌环氧粉末涂层——聚酯彩色涂层——固化。
表面处理(塑粉+静电喷涂)
6、塑粉是喷塑工艺的材料,简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。
塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好,成本低,颜色正,美观,油漆贵,效果一般,四会强电金属桥架,聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下,塑料的密封性就足够了。
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一.表面预处理。
前处理工艺---坏直接影响粉末涂膜,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
(1)对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油***去锈***清洗***磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,盘式强电金属桥架,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应---工件表面清洁,无污垢。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,室外强电金属桥架,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。
二.喷涂:
工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
三.烘烤固化:
喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
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