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粉末固化的基本工艺
采用的粉末固化工艺为180℃,属正常固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间,而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的行走时间。但两者之间相互关联,设备调试时需要使用炉温---仪测量工件的上、中、下3点表面温度及累积时间,并根据测量结果调整固化炉设定温度和输送链速度(它决定工件在炉内的行走时间),直至符合上述固化工艺要求。这样就可以得出两者之间的对应关系,因此在一段时间内(一般为2个月)只需要控制速度即可---固化工艺。
1.3.3粉末固化的主要设备
设备主要包括供热燃烧器、循环风机及风管、炉体3部分。本公司使用的供热燃烧器为德国威索产品,使用0~35轻柴油。具有---、省油的优点。循环风机进行热交换,送风管级开口在炉体底部,向上每隔600mm有一级开口,共三级。这样可以---1200mm工件范围内温度波动小于5℃,防止工件上下色差过大。回风管在炉体顶部,高州惠州镀锌线槽,这样可以---炉体内上下温度尽可能均匀。炉体为桥式结构,惠州镀锌线槽企业,既有利于保存热空气,又可以防止生产结束后炉内空气体积减小吸人外界灰尘和杂质。
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线槽跨接线连接方式:
螺母位于桥架的外侧。当支架与铝合金桥架连接时,惠州镀锌线槽价格,注意防电化措施。
注意转弯处支架的设置。
扩展资料:
由于桥架的金属支撑悬挂结构不符合关于电气设备的接准,所以要用跨接地线连接。镀锌桥架可以省略,漆面的桥架必须有跨接地线。
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粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题
(3)前处理工序较普通的氧化处理的前处理工序较简便:主要为脱脂,原材料消耗较低,日常维护工作相对来说比较容易,在前处理工序我们应注意的事项,为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,前处理过程中多采用比较大的料架,尽可能多装待处理的线槽,线槽间的间隙及疏密程度是前处理过程中首先考虑到的问题,对于一些质地较软的线槽,应多在线槽中间位置方横担,并且让凹槽部分尽量向下放置,这样有利于水分的蒸发,惠州镀锌线槽报价,当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免破坏线槽表面的咯化膜,及温度过高时线槽容易产生变形,不应放入炉内烘烤,可采用晾干或用吹干方式,另外线槽出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分线槽滑落,应采用在料架某一端头部分---千块钢丝网作为预防措施。
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