




广东锌捷线管桥架有限公司铁线槽
粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题
(4)喷房中应注意的问题.
喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序,喷涂线槽表面的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制.出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标,正式喷粉前,可试喷几次,这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度.此时的粉末在距离喷端头10cm-15cm以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在,吸附在线槽表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末,是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷与线槽之间距离的标准.除了工艺参数以外,一些---的细小环节也应要注意.
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静电喷涂的环境要求很严格,要有专门的生产设备加以除去喷涂环境中的带负电的离子,这样才能---地使涂料牢牢附在喷涂物上;这元素有高度的、抗酸碱功能,台州铁线槽,能使喷涂物年限久远(长达20年)而不被氧化和酸碱腐蚀。静电喷涂是一种环境要求的喷涂方式;易施工,效果---。而对于那些电子产品、汽车配件则很多需要进行静电喷涂的。
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,铁线槽定做,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过回收系统回收,盘式铁线槽,过筛后可以再用
常见前处理有浸泡式和喷淋式两种,浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
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喷漆线槽需要注意的地方
底材治理工序
对于不同的程度的划痕所采取的底材治理工序各不相同。
未划漏表面漆层的划伤称之为浅划痕。浅划痕底材治理工序是:先用320-400#砂纸打磨;再用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴面漆遮纸。
注:如果划痕极浅,可用1200-1500#美容砂纸配合研磨抛光产品进行治理即可。
划漏底漆层的划伤称之为深划痕。深划痕底材治理工序是:先用320-400#砂纸打磨;然后用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴底漆遮纸;再除油除尘、喷涂底漆;待干固后揭下遮纸,用600-800#砂纸抛磨。
注:如果身底漆与面漆漆质硬度相似,铁线槽生产商,可直接喷涂面漆。
大面积划伤称之为擦伤。擦伤底材治理工序是:先用320-400#砂纸打磨;接着用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴底漆遮纸;除油除尘后进行二次填补;待干固后揭下遮纸,后用600-800#砂纸抛磨。
注:如塑料件表面有明显深沟痕,在填补原子灰之前必须将打磨表面除油。
钣金明显凹度变形的撞伤称之为硬伤。硬伤底材治理工序是:先用80-180#干砂纸打磨;然后用干毛巾擦净后填补原子灰;干固后用320-400#砂纸打磨;再用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴底漆遮纸;除油除尘后喷涂底漆;待干固后揭下遮纸,用600-800#砂纸抛磨。
注:在钣金小面积凹度不超过半公分的情况下,无须钣金,可直接填补原子灰。
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