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广东锌捷线管桥架有限公司高分子电缆桥架

    粉末静电喷涂的主要设备

●喷和静电控制器

喷除了传统的内藏式电极针，外部还设置了环形电晕而使静电场均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电高压并维持其稳定，波动范围小于10%。

●供粉系统

供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。

●回收系统

喷喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般为50%~70%)外，其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内，这部分粉末定期清理装箱等待出售。分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的混合比例为(1:3)~(1:1)。使用该回收系统，

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    粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题

    （3）前处理工序较普通的氧化处理的前处理工序较简便：主要为脱脂，原材料消耗较低，日常维护工作相对来说比较容易，在前处理工序我们应注意的事项，为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，前处理过程中多采用比较大的料架，尽可能多装待处理的线槽，线槽间的间隙及疏密程度是前处理过程中首先考虑到的问题，对于一些质地较软的线槽，应多在线槽中间位置方横担，并且让凹槽部分尽量向下放置，这样有利于水分的蒸发，吴川高分子电缆桥架，当烘干过程完毕后，仍有水份残留时，为避免破坏线槽表面的咯化膜，及温度过高时线槽容易产生变形，金属高分子电缆桥架，不应放入炉内烘烤，可采用晾干或用吹干方式，另外线槽出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分线槽滑落，应采用在料架某一端头部分---千块钢丝网作为预防措施。

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