广东锌捷线管桥架有限公司
桥架喷涂不需稀料，施工对环境无污染，对人体无，涂层外观优异，附着力及机械强度强，喷涂施工固化时间短，涂层耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工简便，对工人技术要求低，成本低于喷漆工艺，泰州电缆桥架，有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理，静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
电缆桥架喷涂的作用提高了桥架的耐腐蚀性能和抗老化性。对桥架本体金属，能起到---的保护作用。
喷涂电缆桥架是镀锌桥架吗：桥架要防腐处理单纯喷涂一般使用喷漆或烤漆（或采用喷涂工艺的其他材料）；镀锌是采用镀锌防腐工艺，有热镀锌和化学镀锌（热镀锌防腐效果好点）；有的桥架为了达到较好的防腐效果，又要颜色与环境协调、美观，大跨距电缆桥架，采用先镀锌在喷涂工艺，价格较高喷涂附着力较难掌握。
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粉末静电喷涂的施工工艺
●静电高压60-90kv。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。
●静电电流10~20μa。电流过高容易产生放穿粉末涂层;电流过低上粉率低
●流速压力0.30-0.55mpa.流速压力越.高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷的磨损速度。
●雾化压力0.30~0.45mpa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。
●清压力0.5mpa。清压力过高会加速头磨损，过低容易造成头堵塞。
●供粉桶流化压力0.04~0.10mpa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。
●喷口至工件的距离150~300mm。喷口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层，过远会增末用量和降低生产效率。
●输送链速度4.5~5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，金属电缆桥架，过慢则降低生产效率。
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粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题
（4)喷房中应注意的问题.
喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序，强电电缆桥架，喷涂线槽表面的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制.出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标，正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度.此时的粉末在距离喷端头10cm-15cm以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在线槽表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷与线槽之间距离的标准.除了工艺参数以外，一些---的细小环节也应要注意.
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