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    二、工艺

1、表面预处理主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。

2、刮腻子根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

3、保护(也称蔽覆)工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

4、预热一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180~20℃，这样可以增加涂层厚度。

5、喷涂在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按---相吸原理喷涂到工件上。

6、固化喷涂后的工件，送入180~200℃的烘房内加热，使粉末固化。

7、涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

8、检验检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

9、缺陷处理对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

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    粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题

    线槽的挂具：线槽的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则，热浸锌桥架厂家，包括复杂面尽量放于水平位置，水平左右两面是易吸附粉末的地方，并且复杂的一面尽量偏向于同一个方向，这时偏向一面的喷出出粉量及压缩空气的压力可适当提高，并且粉末喷出方向与凹槽处于平行位置，喷粉的力度易于粉末的吸附，对于一些凹槽较深的线槽，增加出粉量与推进喷与线槽的距离都是适用的，表面积较大或者结构复杂的表面应禁止放于向下的位置，同时也要区分线槽的装饰面与非装饰面，一般情况下，消费者对线槽装饰面的要求往往高于对非装饰面的要求，与墙壁及线槽之间的咬合可掩盖一部分瑕疵，对于一些形状特殊的线槽，及时调整线槽的位置，使线槽在挂具的位置保持一定的倾斜角度，热浸锌桥架价格，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附，另外对于一些重量较重的线槽在使用中间位置的线槽时，应使弯头部分具有一定的弧度，因为重量较大时，产生类似翘尾现象，在运行过程中容易产生脱落现象，线槽的弧度可以---线槽处于垂直位置上，---生产过程顺利，另外电梁及挂具循环使用次数的增多，涂膜会越积越多，涂膜本神是不导电的，会影响电梁及挂具的导电性，进而影响到粉末线槽表面的均匀分布，导电梁及挂具上的涂膜应选择适当的方式进行清除。

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