广东锌捷线管桥架有限公司托盘式电缆桥架
粉末静电喷涂的施工工艺
●静电高压60-90kv。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。
●静电电流10~20μa。电流过高容易产生放穿粉末涂层;电流过低上粉率低
●流速压力0.30-0.55mpa.流速压力越.高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，槽式托盘式电缆桥架，但过高就会增末用量和喷的磨损速度。
●雾化压力0.30~0.45mpa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。
●清压力0.5mpa。清压力过高会加速头磨损，过低容易造成头堵塞。
●供粉桶流化压力0.04~0.10mpa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。
●喷口至工件的距离150~300mm。喷口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层，过远会增末用量和降低生产效率。
●输送链速度4.5~5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，盘式托盘式电缆桥架，过慢则降低生产效率。
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二、工艺
1、表面预处理主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。
2、刮腻子根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3、保护(也称蔽覆)工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4、预热一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180~20℃，这样可以增加涂层厚度。
5、喷涂在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按---相吸原理喷涂到工件上。
6、固化喷涂后的工件，送入180~200℃的烘房内加热，使粉末固化。
7、涂层固化后，梅州托盘式电缆桥架，取下保护物，修平毛刺。
8、检验检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
9、缺陷处理对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
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但现有的线槽其防水性能还不足，如公开号为cn204243651u的公开了一种电缆线槽，其技术方案要点是：包括槽体、与槽体相配合的槽盖，所述槽体里侧的底面上沿其长度方向设置有多个线缆卡扣，这种电缆线槽虽然能使电缆不易从槽体内部掉落出来，但是其槽体和槽盖仅通过扣合的方式来，水分依然可以通过槽体和槽盖的缝隙处进入槽体内，因此其防水性能还有待提高。
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